Автоматска машина за ламинирање со вертикално втиснување

Параметар на производот (спецификација)

Функција и карактеристики:

1. Усогласеност со националните стандарди

Значителен механички распоред со безбедносни компоненти што ги исполнуваат кинеските индустриски стандарди за висока технологија.

2. Непоколеблива стабилност

Цврстата база од леано железо обезбедува стабилна работа, амортизирана од вибрации дури и за време на интензивни производни циклуси, дизајнирана да трае повеќе од 20 години.

3. Прецизно хранење на хартија

Системот за напојување управуван од серво промовира непречено патување на хартијата со автоматско намалување на заглавувањето и дотерување.

4. Технологија за паметно усогласување

Високопрецизното серво порамнување нуди позиционирање ±1,5 mm за сигурно усогласување на рабовите.

5. Ефикасен термички систем (3-зонски сегментиран електромагнетен ролери за греење)

• Брзо загревање: достигнува 100°C за околу 5 минути - значително побрзо од конвенционалните ролери за греење.
• Конзистентен профил на топлина: ја одржува униформа вискозноста на лепилото за да се оптимизира финишот на ламиниране при големи брзини.
• Зонирање оптимизирано за напојување: за формати ≤720 mm, само зона 2 се напојува, со што се намалува потрошувачката на енергија за околу 33%.
• Придобивка за намалување на абењето: насоченото греење го намалува абењето на гумените ролери и поврзаните трошоци за одржување.

6. Интелигентни режими на работа

ZDFM-A: Автоматска секвенца што покрива хранење, лепење, ламинирање, пумпање и ослободување под притисок, сечење и редење.

ZDFM-S: Водено поставување – димензиите на влезниот лист преку HMI и 14-те серво единици се автоматизираат за приближно 1 минута.

7. Продуктивност со нула прекини

Дизајнот што постојано ја менува плочата го намалува времето на застој и може да доведе до забележителни подобрувања на излезот.

8. Контрола на процесот во реално време

Вградената задна камера и IoT поддржуваат далечинско оперативно набљудување во секое време.

9. Основни компоненти од светските лидери

Електрични системи: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Уред со ролери за втиснување (опционално)

1.За уред за втиснување ролери, ги исполнува сите видови приспособени обрасци достапни за   специјални нарачки,внатрешен дизајн со постојан напонобезбедувастабилнаоперација.

2. Надел за втиснувањее составен одволна валјак и валјак за втиснување. Дијаметарот на волнениот валјак е 380 mm, а дијаметарот на валјакот за втиснување е 190 mm. Хартијатасе истиснува од шемата на зрнатапомеѓуволна валјакивалјак за втиснување.

• Пред-втиснување: Производот се подложува на процес на втиснувањепо ламиниранепредвлегување во единицата за сечење хартија.(Погоден за тенка хартија < 200 gsm)

• Пост-втиснување: Производот се подложува на процес на втиснувањепо ламиниранеисечење хартија. (Погоден задебела хартија ≥ 200 gsm)

3. Два начини на втиснување на уредот со ролери се опционални:

Најчесто поставувани прашања

П1: Што прави уредот за втиснување и како е конструиран?  

A1: Користи волнен валјак (380 mm) и валјак за втиснување (190 mm) за притискање на обрасци во хартијата. Дизајнот вклучува систем со постојано затегнување за да помогне во одржувањето на стабилноста за време на работата - стандардна опција на машината за ламинирање со автоматско вертикално втиснување.

П2: Која е разликата помеѓу пред-втиснување и пост-втиснување, и кога треба да го користам секое?  

A2: Пред-втиснувањето (пред сечењето) обично е подобро за тенка хартија под 200 gsm, додека пост-втиснувањето (по сечењето) одговара на подебела хартија ≥200 gsm. Оваа флексибилност ви овозможува да го усогласите процесот со вашата подлога на машината за ламинирање со автоматско вертикално втиснување.

П3: Може ли да добијам сопствени обрасци за втиснување и како функционира тоа?  

А3: Да, сопствените обрасци се достапни на барање. Ролерите за втиснување може да се направат според вашите спецификации, иако времето на носење може да варира во зависност од сложеноста на дизајнот.

П4: Дали втиснувањето влијае на квалитетот на ламинацијата или на плошноста на хартијата?  

А4: Втиснувањето се изведува по ламиниране (или пред сечење), така што генерално не се меша со квалитетот на ламиниране. Контролата на затегнатоста и дизајнот на валјакот на машината помагаат да се минимизира виткањето, иако резултатите може да зависат од типот на хартијата.

П5: Дали валјакот за втиснување е тежок за одржување или замена?  

А5: Ролерите се дизајнирани за стандардно одржување. Замената или сервисирањето треба да ги вршат обучени техничари, а фреквенцијата зависи од обемот на производството - типично внимание за машината за ламинирање со вертикално втиснување.